联系我们
免费热线:
0372-5039979
联系人:娄经理
手机:13103728946
网址:www.ferrosilicon.cn
地址:河南省安阳县曲沟镇工业园区
首页 > 行业新闻 > 详细内容

硅铁厂家分析硅铁加料方式

来源:http://www.ferrosilicon.cn/news/58.html   发布时间:2018-09-12

    在冶炼硅铁时,要将冶炼原料按照比例,投放到冶炼炉内。然而,为了确保硅铁的品质,硅铁厂家在冶炼硅铁时,除了掌握正确的原料配比,还要掌握正确的加料方法,保持良好的炉况,达到高产量,低消耗的效果。那么在加料时要注意哪些问题呢。
    1、每批料必须混合均匀后加入炉内,不准偏加料。加入炉内的每批料的组成,必须符合批料的配比。均匀地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操作条件。如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内,这就是常说的偏加料,其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩。
    2、炉料要连续地一小批一小批地加入炉内,这样不但易于控制料面的高度,而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。
    3、必须适当地控制料面的高度,料面高度过高则电极上升,料面过低易塌料,两者都不能充分的利用热量,都会对炉况产生不利的影响。料面高度控制适当,可使电极较深的插入炉料中,从而提高炉温的扩大坩埚,使炉料可得到充分的预热,促使炉内反应加快进行。
    4、加料时要随时观察炉况,如料面透气性,电极动态等,必须及时采取相应的措施进行处理。

    5、应使炉料与电极成垂直方向加入,但要防止炉料碰撞电极,这种加料方法,可使料面成为低料面宽锥体的形状,不致引起电极波动。

    其实,在冶炼硅铁时,除了要掌握正确的加料方法外,还需要注意很多小细节,只有这样才能冶炼出品质合格的硅铁。硅铁厂家成立多年,在冶炼方面有着成熟的技术,丰富的经验,且长年提供各种硅铁,满足广大用户对硅铁的需求。

相关标签:硅铁厂家,
相关产品
硅铁厂家